維護數據采集和監控(SCADA)系統,為客戶提供更高效的服務,還是希望通過公司建立基于云的遠程監控解決方案來省錢?如果是這樣,您可能會受益于工業物聯網(IIOT)。原始設備制造商(OEM)、最終用戶和系統集成商已經看到了實現遠程視頻監控系統的好處,這些系統可以提高生產力、降低生產成本并增強用戶體驗。
1、 提高生產力
總體設備效率(OEE)是綜合停機時間、生產率和質量的生產力度量。OEE長期以來一直是生產力的黃金標準,但工業物聯網使OEE比以往任何時候都更經濟、更容易實現。生產力可能會從15%提高到50%。
2、信息觸手可及
生產線操作員、維修人員和生產主管都對生產線的生產效率有重要影響。沒有現成的資料,就很難及時解決更優先的生產問題。
3、減少運營成本
大多數機器和工藝需要重新訂購原材料。如果原材料用完了,就不能繼續生產了。自動重新訂購有助于確保易耗品隨時可用,不需要過多的現場庫存成本或加快費用。
4、數據可靠性
人們經常使用剪貼板從儀表、操作員界面屏幕或現場傳感器上復制數據。自動數據收集比手動數據收集更有效、可靠和一致。(來源:物聯網家庭網絡)工業物聯網可以從設備級提供無縫數據流,直接將數據推送到移動設備、企業軟件或其他報告系統。
5、 改進質量和流程
原材料、操作人員的行為和環境因素都會影響客戶訂單中產品的質量。記錄和分析這些信息可以深入了解產品質量和生產力,并將質量問題(不擴散)限制在特定的客戶訂單中,以便有針對性地進行召回。
6、減少停機時間
電子郵件、語音和文本警報提供即時停機警報,允許您及時解決問題。根本原因分析允許您診斷停機事件的特定原因,而停機分析允許您評估每種故障類型的真實成本。遠程監控解決方案是集成所有這些技術以提高設備可靠性的一種簡單而經濟的方法。
7、吸引新人才
目前,千禧一代約占勞動力的三分之一。到2020年,這一數字預計將升至46%,而且毫無疑問還將繼續上升。(來源:iothome)大多數千禧一代習慣于直接從指尖獲取信息,不愿意使用無法提供這些信息的設備。不管你是想吸引和留住員工,還是想讓你的產品對客戶更有價值,忽視千禧一代的需求最終都會對你的公司造成致命的打擊。
8、預見性維護
預測維修技術可用于監測和分析振動、電機電流或溫度模式,并在潛在問題導致停機前識別問題。這還降低了維護成本,因為維護可以在實際需要時執行,而不是簡單地進行調度。
9、直觀的控制面板
你的汽車儀表盤可以告訴你還剩多少油,你可以行駛多少公里,輪胎氣壓等等。生產線比汽車需要更多的維護,但設備往往沒有及時得到所需的維護。直觀的控制面板讓您更聰明地了解您的設備,使維護過程更加容易。移動應用程序上的控制面板還提供了快速和方便的訪問您的客戶或最終用戶。